Réduction de la consommation d’air comprimé par BETE SpiralAir

Un fabricant d'acier a réduit les coûts d'air comprimé en utilisant la buse BETE SpiralAir, ce qui a conduit à un processus plus efficace et à des économies annuelles significatives.

Un fabricant d'acier progressiste rencontrait un problème de coûts élevés dus à une utilisation excessive d'air comprimé. Ce problème a été résolu grâce à l'utilisation de la BETE SpiralAir. En utilisant la BETE SpiralAir avec son débit élevé et en mettant en œuvre un nouveau système de pulvérisation, une amélioration de l'efficacité du processus a été réalisée. Cela a conduit à des économies annuelles significatives sur les coûts d'air comprimé.

Pourquoi la BETE SpiralAir ?

Le refroidissement des gaz d'échappement d'un four à arc électrique est essentiel pour une usine sidérurgique afin de contrôler la température du gaz. Lorsque le gaz passe par la chambre de filtration, il doit bien sûr être résistant au feu. Cependant, l'utilisation de buses inappropriées a entraîné une consommation excessive d'air comprimé, des coûts élevés et une insatisfaction.

Le client a donc demandé s'il était possible de passer à une solution alternative pour le refroidissement des gaz. Après avoir analysé la situation spécifique du client et expérimenté avec différentes buses, un pulvérisateur à air comprimé à haut débit a été choisi. Ce pulvérisateur produit en effet des gouttelettes plus petites même à des débits élevés et à des pressions plus basses, contrairement à une configuration à buse unique. Bien que cette solution nécessite toujours de l'air comprimé, la SpiralAir SA sélectionnée permet une réduction significative de l'utilisation de cet air comprimé.