Un fabricant choisit BETE FlexFlow et HydroPulse
Pourquoi le BETE FlexFlow avec buse HydroPulse ?
L'ancien système de pulvérisation utilisé causait des problèmes en se bloquant fréquemment, en nécessitant beaucoup de maintenance et en créant des incohérences lors de l'application de graines de sésame sur les crackers. Cela entraînait des coûts plus élevés. En collaboration avec le client, une recherche a été menée pour trouver la meilleure solution pour pulvériser les graines de sésame sur leurs crackers gastronomiques spéciaux et autres pains plats.
Le FlexFlow propose trois variantes différentes pouvant piloter 10, 16 ou 20 buses. Cela s'est avéré très réussi, car dans l'usine, les crackers sont disposés sur la ligne de production en rangées de 5 à 9 de large, ce qui ne pose aucun problème pour le FlexFlow.
Avantages du BETE FlexFlow
- Pulvérisation de précision directement sur la cible
- Moins de déchets et une pulvérisation minimale assurent un environnement propre et sûr
- Une distribution de pulvérisation uniforme et cohérente sur les crackers améliore la qualité du produit
- Les buses interchangeables offrent une large gamme de motifs de pulvérisation pour répondre aux exigences du processus
- Le contrôle du débit par modulation de largeur d'impulsion (PWM) assure une pression constante et des performances de pulvérisation optimales
Résultats du BETE FlexFlow
Grâce au FlexFlow, les graines adhèrent fermement aux crackers. Il y a également une réduction significative de la surpulvérisation et donc des graines gaspillées. Avec fierté, Spraybest peut affirmer que cela se traduit par les économies de coûts suivantes :
- 15 % d'économie en graines de sésame
- Augmentation du temps de production avec une qualité améliorée des crackers
- 12 heures d'arrêt par mois (par rapport à l'année dernière)
- Beaucoup de temps économisé sur le nettoyage : une heure de nettoyage par jour au lieu de deux heures
