Eyectores Fox para sólidos

Inyectores FOX para la Transferencia Neumática de Sólidos Sin Mantenimiento

Los inyectores de Venturi FOX se utilizan para inyectar sólidos a granel como polvos, pellets, copos y partículas en sistemas de transporte a presión positiva. Proporcionan a los usuarios finales y a los diseñadores de sistemas una forma confiable de eliminar válvulas rotativas de los sistemas de transporte donde las válvulas rotativas simplemente no pueden operar adecuadamente, especialmente con materiales muy finos, abrasivos, frágiles o a altas temperaturas.

¿Por qué se utilizan los eductores FOX para el transporte de sólidos en sistemas de transporte neumático?

Los inyectores de Venturi FOX no tienen partes móviles, lo que permite un manejo libre de mantenimiento de materiales a granel. Esto es particularmente ventajoso en aplicaciones que involucran productos finos, abrasivos o de forma irregular. Reemplazar los bloqueos de aire rotativos existentes con inyectores de venturi resulta en sistemas de transporte más simples y confiables. Diseñar con inyectores desde el principio asegura la alimentación de producto más confiable.

No hay retrocesos – Todos los bloqueos/válvulas de aire rotativos experimentan retrocesos – también conocidos como polvo fugitivo o fugas. Cuando el producto transportado es fino o abrasivo, el retroceso puede causar problemas severos de desgaste. Incluso con productos de flujo libre, el retroceso puede llevar a puentes, problemas de limpieza o incluso riesgos de explosión. Instalados bajo casas de filtros, transportadores de tornillo o recolectores de polvo, los bloqueos de aire rotativos pueden ser una fuente significativa de emisiones de polvo fugitivo, que se eliminan con la adopción de inyectores FOX.

Aplicaciones por Industria:

Generación de Energía / Plantas de Combustión:

• Transporte de carbón activado, cal, carbonato de calcio, Trona y otros aditivos para la desulfuración de gases de combustión (FGD).
• Carbón, coque, biomasa, llantas trituradas y otros combustibles alternativos.
• Absorbentes para la reducción de SOx.

Industria Alimentaria:

• Transporte de leche y polvos no lácteos de secadores por aspersión.
• Granos de café, almidón, azúcar de bolsas a granel, polvo de té de tamices.
• Arroz, cereales de extrusoras y secadores, extrudados para bocadillos de extrusoras, guisantes congelados, cacahuetes enteros de clasificaciones.
• Ingredientes pequeños para mezclar/pesar como sal, azúcar, especias, vitaminas, sabores, etc.
• Producto reciclado de áreas de embalaje.

Industria del Cemento:

• Transporte de CKD hasta 420°C; cemento Portland hasta 9,000 kg/hora.
• Inyección de combustible alternativo (alfombra/plástico/llantas/papel triturados; biomasa, cáscaras de arroz) en hornos de combustión hasta 870°C.

Industria de Procesamiento de Plásticos:

• Transporte: pellets de plástico con cabellos angulares reducidos y partículas finas de cientos de extrusoras y líneas de compounding.
• Pellets rellenos de fibra de vidrio/mica con inyectores recubiertos de cerámica y resistentes al desgaste.
• Transporte confiable de regrind de plástico, virutas y copos sin partes móviles.

Control de Contaminación:

• Transporte de: carbón activado, bicarbonato de sodio, cal hidratada, Trona, piedra caliza pulverizada a canales.
• Inyección de sorbente en calderas de lecho fluidizado para la reducción de SOx.

Recursos Minerales:

• Transporte de aleaciones de cobre y níquel a 530°C.
• Mica, talco, cuarzo y mineral de perlita de recolectores de polvo.
• Pellets de cobre con una densidad a granel de 6400 kg/m3.

Cerámica/Vidrio:

• Transporte de sílice, vidrio triturado, polvo cerámico, mica.

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